Tinutukoy ng CNC Machining ang Halaga ng Pagputol
Sa NC programming, dapat matukoy ng programmer ang halaga ng pagputol ng bawat proseso at isulat ito sa programa sa anyo ng mga tagubilin. Kasama sa mga parameter ng pagputol ang bilis ng spindle, halaga ng back-cutting at bilis ng feed. Para sa iba't ibang paraan ng pagproseso, kailangang pumili ng iba't ibang mga parameter ng pagputol. Ang prinsipyo ng pagpili ng halaga ng pagputol ay upang matiyak ang katumpakan ng machining at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi, bigyan ng buong laro ang pagganap ng pagputol ng tool, tiyakin ang makatwirang tibay ng tool, at bigyan ng buong laro ang pagganap ng machine tool upang i-maximize ang produktibo at bawasan ang mga gastos.
1. Tukuyin ang Bilis ng Spindle
Ang bilis ng spindle ay dapat piliin ayon sa pinahihintulutang bilis ng pagputol at ang diameter ng workpiece (o tool). Ang formula ng pagkalkula ay: n=1000 v/7 1D kung saan: v? bilis ng pagputol, ang yunit ay m / m kilusan, na tinutukoy ng tibay ng tool; n ay ang spindle speed, ang unit ay r/min, at D ang diameter ng workpiece O tool diameter, sa mm. Para sa kalkuladong spindle speed n, ang bilis na mayroon o malapit ang machine tool ay dapat piliin sa dulo.
2. Tukuyin ang Feed Rate
Ang bilis ng feed ay isang mahalagang parameter sa mga parameter ng pagputol ng mga tool sa makina ng CNC, na pangunahing pinili ayon sa katumpakan ng machining at mga kinakailangan sa pagkamagaspang ng ibabaw ng mga bahagi at ang mga materyal na katangian ng mga tool at workpiece. Ang maximum na rate ng feed ay nalilimitahan ng higpit ng machine tool at ang pagganap ng feed system. Ang prinsipyo ng pagtukoy ng rate ng feed: Kapag ang mga kinakailangan sa kalidad ng workpiece ay maaaring garantisadong, upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon, ang isang mas mataas na rate ng feed ay maaaring mapili. Karaniwang pinili sa hanay ng 100-200mm/min; kapag ang pagputol, pagpoproseso ng malalim na mga butas o pagpoproseso na may mataas na bilis ng mga tool na bakal, ipinapayong pumili ng isang mas mababang bilis ng feed, na karaniwang pinili sa hanay na 20-50mm/min; kapag ang katumpakan ng pagpoproseso, ang ibabaw Kapag ang pangangailangan ng pagkamagaspang ay mataas, ang bilis ng feed ay dapat piliin na mas maliit, sa pangkalahatan ay nasa hanay na 20-50mm/min; kapag ang tool ay walang laman, lalo na kapag ang long distance "bumalik sa zero", maaari mong itakda ang mga setting ng CNC system ng machine tool Ang pinakamataas na rate ng feed.
3. Tukuyin ang dami ng Rear Tools
Ang dami ng back-grabbing ay tinutukoy ng tigas ng machine tool, workpiece at cutting tool. Kapag pinahihintulutan ang higpit, ang halaga ng back-grabbing ay dapat na katumbas ng machining allowance ng workpiece hangga't maaari, na maaaring mabawasan ang bilang ng mga pass at mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Upang matiyak ang kalidad ng machined surface, isang maliit na halaga ng finishing allowance ang maaaring iwan, sa pangkalahatan ay 0.2-0.5mm. Sa madaling salita, ang tiyak na halaga ng halaga ng pagputol ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagkakatulad batay sa pagganap ng tool ng makina, mga kaugnay na manual at aktwal na karanasan.
Kasabay nito, ang bilis ng spindle, lalim ng pagputol at bilis ng feed ay maaaring iakma sa bawat isa upang mabuo ang pinakamahusay na halaga ng pagputol.
Ang halaga ng pagputol ay hindi lamang isang mahalagang parameter na dapat matukoy bago ayusin ang tool ng makina, ngunit din kung ang halaga nito ay makatwiran o hindi ay may napakahalagang impluwensya sa kalidad ng pagproseso, kahusayan sa pagproseso, at gastos sa produksyon. Ang tinatawag na "makatwirang" halaga ng pagputol ay tumutukoy sa halaga ng pagputol na ganap na gumagamit ng pagganap ng pagputol ng tool at ang dynamic na pagganap (kapangyarihan, metalikang kuwintas) ng machine tool upang makakuha ng mataas na produktibo at mababang gastos sa pagproseso sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng kalidad.
Ang dulo ng ganitong uri ng tool sa pagliko ay binubuo ng mga linear na pangunahing at pangalawang cutting edge, tulad ng 900 panloob at panlabas na mga tool sa pagliko, kaliwa at kanang dulo na mga tool sa pagliko ng mukha, grooving (cutting) na mga tool sa pagliko, at iba't ibang panlabas at panloob na mga cutting edge na may maliit na tip chamfers. Kasangkapan sa paggawa ng butas. Ang paraan ng pagpili ng mga geometric na parameter ng pointed turning tool (pangunahin ang geometric na anggulo) ay karaniwang pareho sa ordinaryong pagliko, ngunit ang mga katangian ng CNC machining (tulad ng machining route, machining interference, atbp.) ay dapat isaalang-alang nang komprehensibo. , at ang tip mismo ng tool ay dapat ituring na lakas.
