Pagsusuri sa Pagproseso ng CNC Machining

Maikling Paglalarawan:

Min.Dami ng Order:Min.1 piraso/piraso.

Kakayahang Supply:1000-50000 Piraso bawat Buwan.

Kapasidad ng Pagliko:φ1~φ400*1500mm.

Kapasidad ng Paggiling:1500*1000*800mm.

Pagpapahintulot:0.001-0.01mm, maaari din itong i-customize.

Kagaspangan:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.

Mga Format ng File:Ang CAD, DXF, STEP, PDF, at iba pang mga format ay katanggap-tanggap.

Presyo ng FOB:Ayon sa Customers' Drawing and Purchasing Qty.

Uri ng Proseso:Pagliko, Paggiling, Pagbabarena, Paggiling, Pagpapakintab, Pagputol ng WEDM, Pag-ukit ng Laser, atbp.

Magagamit na Materyales:Aluminum, Hindi kinakalawang na Asero, Carbon Steel, Titanium, Brass, Copper, Alloy, Plastic, atbp.

Mga Device sa Inspeksyon:Lahat ng uri ng Mitutoyo Testing Devices, CMM, Projector, Gauges, Rules, atbp.

Paggamot sa Ibabaw:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, atbp.

Magagamit na Sample:Katanggap-tanggap, ibinigay sa loob ng 5 hanggang 7 araw ng trabaho nang naaayon.

Pag-iimpake:Angkop na Package para sa mahabang panahon na Seaworthy o Airworthy na Transportasyon.

Port ng loading:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.

Lead Time:3-30 araw ng trabaho ayon sa iba't ibang mga kinakailangan pagkatapos matanggap ang Advanced na Pagbabayad.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Video

Mga Tag ng Produkto

Pagsusuri sa Pagproseso ng CNC Machining

Pagsusuri ng proseso

Ang mga teknikal na isyu ng CNC machining ng mga naprosesong bahagi ay nagsasangkot ng malawak na hanay ng mga aspeto.Pinagsasama ng mga sumusunod ang posibilidad at kaginhawahan ng programming upang maiharap ang ilang pangunahing nilalaman na dapat suriin at suriin.

Ang mga sukat ng natitiklop ay dapat umayon sa mga katangian ng CNC machining

Sa CNC programming, ang laki at posisyon ng lahat ng mga punto, linya, at ibabaw ay batay sa pinagmulan ng programming.Samakatuwid, pinakamahusay na ibigay ang laki ng coordinate nang direkta sa pagguhit ng bahagi, o subukang banggitin ang laki na may parehong datum.

Ang mga kondisyon para sa natitiklop na mga geometric na elemento ay dapat na kumpleto at tumpak

Sa programming, dapat na ganap na maunawaan ng programmer ang mga parameter ng geometric na elemento na bumubuo sa tabas ng bahagi at ang relasyon sa pagitan ng mga geometric na elemento.Dahil ang lahat ng mga geometric na elemento ng tabas ng bahagi ay dapat na tukuyin sa panahon ng awtomatikong programming, ang mga coordinate ng bawat node ay dapat kalkulahin sa panahon ng manual programming.Anuman ang punto ay hindi malinaw o hindi tiyak, ang programming ay hindi maaaring isagawa.Gayunpaman, dahil sa hindi sapat na pagsasaalang-alang o pagpapabaya ng mga bahaging taga-disenyo sa proseso ng disenyo, kadalasan ay may mga hindi kumpleto o hindi malinaw na mga parameter, tulad ng arko at tuwid na linya, arko at arko kung sila ay tangent o intersecting o hiwalay.Samakatuwid, kapag sinusuri at sinusuri ang mga guhit, dapat kang maging maingat at makipag-ugnay sa taga-disenyo sa oras kung nakakita ka ng anumang mga problema.

Maaasahang folding positioning datum

Sa CNC machining, ang mga proseso ng machining ay madalas na puro, at ito ay napakahalaga upang mahanap ang mga ito sa parehong batayan.Samakatuwid, madalas na kinakailangan upang magtakda ng ilang mga auxiliary na datum, o magdagdag ng ilang mga boss ng proseso sa blangko.

Tiklupin ang pare-parehong uri o laki ng geometry

Mas mainam na gumamit ng pare-parehong geometric na uri o sukat para sa hugis at panloob na lukab ng bahagi, upang ang bilang ng mga pagbabago sa tool ay maaaring mabawasan, at posible ring mag-aplay ng isang control program o isang espesyal na programa upang paikliin ang haba. ng programa.Ang hugis ng mga bahagi ay kasing simetriko hangga't maaari, na maginhawa para sa programming na may mirror machining function ng CNC machine tool upang makatipid ng oras ng programming.