Propesyonal na Manufacturer ng CNC Auto Parts
Ang BMT ay dalubhasa sa precision machining, non-standard parts processing, CNC bulk parts processing, numerical control car parts processing, batch titanium alloy sa high precision parts processing, shaft parts processing, semiconductor equipment parts processing, etc, may mayamang karanasan, nilagyan may CNC machining center, CNC lathes, wire cutting, milling machine, grinding machine, inukit, tatlong coordinate na instrumento sa pagsukat, instrumento sa pagsukat ng taas at iba pang kagamitan sa paggawa at pagtuklas ng mataas na katumpakan.
1. Suriin ang pagproseso ng mga guhit at tukuyin ang proseso ng pagproseso
Ayon sa pagpoproseso ng mga guhit na ibinigay ng customer, maaaring pag-aralan ng mga tauhan ng proseso ang hugis, katumpakan ng sukat, pagkamagaspang sa ibabaw, materyal ng workpiece, blangko na uri at kondisyon ng paggamot sa init ng mga bahagi, at pagkatapos ay piliin ang tool ng makina, tool, matukoy ang pag-clamping sa pagpoposisyon. aparato, paraan ng pagproseso, pagkakasunud-sunod ng pagproseso at ang laki ng dosis ng pagputol. Sa proseso ng pagtukoy sa proseso ng machining, dapat na ganap na isaalang-alang ang command function ng CNC machine tool, bigyan ng buong laro ang kahusayan ng machine tool, upang ang ruta ng pagproseso ay makatwiran, mas kaunting oras ng kutsilyo at maikling oras ng pagproseso.
2. Kalkulahin ang coordinate value ng tool path path nang makatwiran
Ayon sa geometric na sukat ng bahagi ng machining at ang set programming coordinate system, ang motion path ng gitna ng cutter route ay kinakalkula, at ang lahat ng data ng cutter position ay nakuha. Pangkalahatang CNC system ay may function ng linear interpolation at circular interpolation, para sa medyo simpleng planar na mga bahagi ng hugis, tulad ng mga bahagi ng linya at arc contour machining, kailangan lamang kalkulahin ang mga geometric na elemento ng panimulang punto at dulong punto, ang pabilog na arko ng bilog ( o ang circular arc radius), dalawang geometrical element intersection point o tangent point coordinate value. Kung ang sistema ng nc ay walang function ng kompensasyon ng tool, dapat kalkulahin ang halaga ng coordinate ng trajectory center ng tool. Para sa mga bahaging may kumplikadong hugis (tulad ng mga bahaging binubuo ng hindi pabilog na kurba at ibabaw), kinakailangang gamitin ang tuwid na bahagi ng linya (o bahagi ng arko) upang tantiyahin ang aktwal na kurba o ibabaw, at kalkulahin ang coordinate na halaga ng nito. mga node ayon sa kinakailangang katumpakan ng machining.
3. Sumulat ng CNC machining program para sa mga bahagi
Ayon sa mga bahagi ng ruta ng kutsilyo upang makalkula ang data ng landas ng tool at ang mga parameter ng proseso ay natukoy at pandiwang pantulong na aksyon, ang mga tauhan ng programming ay maaaring alinsunod sa paggamit ng NUMERICAL control system na itinakda sa functional na mga tagubilin at format ng programa, seksyon sa pamamagitan ng seksyon upang isulat ang mga bahagi ng programa sa pagpoproseso. Dapat bigyang pansin ang: una, ang estandardisasyon ng pagsulat ng programa ay dapat na madaling ipahayag at makipag-usap; Pangalawa, sa paggamit ng CNC machine tool pagganap at mga tagubilin sa batayan ng buong pamilyar, ang pagtuturo ng paggamit ng mga kasanayan, programming kasanayan.
