Paano pumili ng isang tool?
Sa katunayan, sa mekanikal na pagproseso, ang pagpili ng kung anong tool ay pangunahing batay sa mga materyales sa pagpoproseso at pagpoproseso ng mga katangian upang magpasya. Piliin ang tamang tool, pagbutihin hindi lamang ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso, kundi pati na rin ang buhay ng tool. Mataas na tigas ng materyal na workpiece, sa pangkalahatan ay may mas mataas na tigas ng tool upang iproseso, ang tigas ng materyal ng tool ay dapat na mas mataas kaysa sa katigasan ng materyal na workpiece.
In mekanikal na pagproseso, upang maproseso ang isang kwalipikadong produkto, ang kapal ng layer ng metal na iyon na dapat putulin mula sa blangko, na tinatawag na processing allowance. Maaaring hatiin ang processing allowance sa process allowance at kabuuang allowance. Ang dami ng metal na kailangang alisin sa isang proseso ay ang allowance sa pagproseso para sa prosesong iyon. Ang kabuuang halaga ng margin na kailangang alisin mula sa blangko hanggang sa tapos na produkto ay ang kabuuang margin, katumbas ng kabuuan ng kaukulang mga allowance sa ibabaw ng bawat proseso.
Ang layunin ng machining allowance sa workpiece ay alisin ang machining error at mga depekto sa ibabaw na naiwan ng huling pamamaraan, tulad ng paghahagis ng ibabaw ng malamig na hard layer, porosity, sand layer, forging surface scale, decarbonization layer, surface crack, internal stress layer. at pagkamagaspang sa ibabaw pagkatapos ng machining. Kaya pagbutihin ang katumpakan at pagkamagaspang ng ibabaw ng workpiece.
Pagproseso ng mekanikal
Malaki ang impluwensya ng machining allowance sa kalidad ng machining at kahusayan sa produksyon. Ang allowance sa pagpoproseso ay masyadong malaki, hindi lamang pinatataas ang dami ng paggawa sa pagpoproseso ng makina, binabawasan ang pagiging produktibo, ngunit pinatataas din ang pagkonsumo ng mga materyales, kasangkapan at kapangyarihan, at pinapabuti ang gastos sa pagproseso. Kung ang allowance sa pagpoproseso ay masyadong maliit, hindi nito maalis ang iba't ibang mga depekto at mga pagkakamali ng nakaraang proseso, at hindi maaaring matumbasan ang error sa pag-clamping ng proseso, na nagreresulta sa basura. Samakatuwid, ang prinsipyo ng pagpili ay upang matiyak ang kalidad ng premise, upang ang margin bilang maliit hangga't maaari. Sa pangkalahatan, mas maraming pagtatapos, mas maliit ang allowance sa proseso.
Sa kasalukuyan, para sa precision machining ordinaryong non-standard na mga bahagi ay napaka-simple, ngunit ang pag-unlad ng Shilihe ay patuloy na nagbabago sa proseso, gawing simple ang hindi kinakailangang mga link upang paikliin ang oras ng pagproseso. At independiyenteng pananaliksik at pagpapaunlad ng kaukulang teknolohiya, upang higit pang mapabuti ang kalidad ng mga produkto. Kung paano ito gagawin, kailangan natin ng ilang iba pang aspeto ng pakikipagtulungan.
Una sa lahat, para sa mga teknikal na tauhan ng Shili at precision parts processing, hindi lamang kinakailangan na magkaroon ng malakas na teknikal na suporta, kundi pati na rin ang mayamang karanasan sa pagtatrabaho upang harapin ang mga hindi inaasahang pangyayari. Kung hindi man, kahit na ang kumpanya ay nilagyan ng kung gaano perpektong kagamitan, ito ay mahirap na gumawa ng isang blangko sa isang mataas na katumpakan, kalidad ng mga bahagi.
Pangalawa, upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto, espesyal na nilagyan ng Shilihe ang mga inhinyero na may higit sa sampung taong karanasan sa industriya upang bumalangkas ng daloy ng proseso at pag-aralan ang mga detalye ng lahat ng aspeto mula sa mga guhit. Sundin ang siyentipiko at makatwirang aktwal na sitwasyon, itugma ang kagamitan at tauhan na kinakailangan ng proseso, at mahigpit na sundin ang daloy ng proseso. Sa ganitong paraan, napabuti ang kahusayan sa trabaho at pinaikli ang ikot ng produksyon.
Pangatlo, para sa mga espesyal na kinakailangan na inihain ng ilang mga customer, tulad ng kung magkakaroon ng mga problema sa panahon ng pagpupulong, ang pangkat ng Shilihe ay maglalagay ng kaukulang mga opinyon ayon sa pagsusuri ng system. Alam namin na hindi mauunawaan ang ilang antas ng mga detalye. Sa mga tuntunin ng pagbibigay ng mga drawing sa pagpoproseso, maaari lamang kaming magbigay ng kaukulang mga mungkahi alinsunod sa aming kadalubhasaan bago ang precision machining at makipag-usap sa mga customer tungkol sa pag-unlad ng pagproseso ng produkto sa isang napapanahong paraan sa panahon ngmachining. Ang komunikasyon ay tumutulong sa aming dalawa na gumana nang mas mahusay, na nagbibigay ng kahusayan at paggawa ng mga de-kalidad na bahagi na pinakamahusay na nakakatugon sa mga pangangailangan ng customer.
