Mga Tool sa Pagpili ng CNC Machining
Ang Prinsipyo ng Pagpili ng CNC Tools
Ang buhay ng tool ay malapit na nauugnay sa dami ng pagputol. Kapag bumubuo ng mga parameter ng pagputol, dapat piliin muna ang makatwirang buhay ng tool, at ang makatwirang buhay ng tool ay dapat matukoy ayon sa layunin ng pag-optimize. Sa pangkalahatan ay nahahati sa pinakamataas na produktibong buhay ng tool at ang pinakamababang gastos sa buhay ng tool, ang una ay tinutukoy ayon sa layunin ng hindi bababa sa solong-pirasong oras ng tao, at ang huli ay tinutukoy ayon sa layunin ng pinakamababang gastos sa proseso.
Kapag pumipili ng mga tool, maaari mong isaalang-alang ang mga sumusunod na punto ayon sa pagiging kumplikado ng tool, mga gastos sa pagmamanupaktura at paggiling. Ang buhay ng kumplikado at mataas na katumpakan na mga tool ay dapat na mas mataas kaysa sa mga tool na may isang gilid. Para sa machine clamp indexable tool, dahil sa maikling oras ng pagbabago ng tool, upang mabigyan ng ganap na play ang cutting performance nito at mapabuti ang production efficiency, ang tool life ay maaaring piliin na mas mababa, sa pangkalahatan ay 15-30min. Para sa mga multi-tool, modular machine tool at automated machining tool na may kumplikadong pag-install ng tool, pagbabago ng tool, at pagsasaayos ng tool, dapat na mas mataas ang buhay ng tool, at partikular na dapat tiyakin ang pagiging maaasahan ng tool.
Kapag ang produktibidad ng isang partikular na proseso sa pagawaan ay nililimitahan ang pagpapabuti ng produktibidad ng buong pagawaan, ang buhay ng tool ng proseso ay dapat piliin na mas mababa. Kapag ang halaga ng buong planta sa bawat yunit ng oras ng isang tiyak na proseso ay medyo malaki, ang buhay ng tool ay dapat ding piliin na Mas mababa. Kapag tinatapos ang malalaking bahagi, upang matiyak na hindi bababa sa isang pass ang nakumpleto, at upang maiwasan ang pagbabago ng tool sa gitna ng pagputol, ang buhay ng tool ay dapat matukoy ayon sa katumpakan ng bahagi at ang pagkamagaspang sa ibabaw. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong pamamaraan sa pagpoproseso ng machine tool, ang CNC machining ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa mga cutting tool.
Hindi lamang ito nangangailangan ng mahusay na kalidad at mataas na katumpakan, ngunit nangangailangan din ng dimensional na katatagan, mataas na tibay, at madaling pag-install at pagsasaayos. Matugunan ang mga kinakailangan sa mataas na kahusayan ng mga tool sa makina ng CNC. Ang mga napiling tool sa CNC machine tool ay kadalasang gumagamit ng mga tool na angkop para sa high-speed cutting (tulad ng high-speed steel, ultra-fine-grained cemented carbide) at gumagamit ng mga indexable insert.
Pumili ng Tools para sa CNC Turning
Ang karaniwang ginagamit na mga tool sa pagliko ng CNC ay nahahati sa tatlong uri: mga tool sa pagbubuo, mga tool na may tulis, mga tool sa arko at tatlong uri. Ang mga forming turning tool ay tinatawag ding prototype turning tools, at ang contour shape ng machined parts ay ganap na tinutukoy ng hugis at laki ng cutting edge ng turning tool. Sa pagpoproseso ng CNC turning, ang mga karaniwang forming turning tool ay kinabibilangan ng maliit na radius arc turning tool, non-rectangular turning tool at threading tools. Sa CNC machining, ang forming turning tool ay dapat gamitin nang kaunti hangga't maaari o hindi. Ang matulis na tool sa pagliko ay isang tool sa pagliko na nailalarawan sa pamamagitan ng isang tuwid na gilid.
Ang dulo ng ganitong uri ng tool sa pagliko ay binubuo ng mga linear na pangunahing at pangalawang cutting edge, tulad ng 900 panloob at panlabas na mga tool sa pagliko, kaliwa at kanang dulo na mga tool sa pagliko ng mukha, grooving (cutting) na mga tool sa pagliko, at iba't ibang panlabas at panloob na mga cutting edge na may maliit na tip chamfers. Kasangkapan sa paggawa ng butas. Ang paraan ng pagpili ng mga geometric na parameter ng pointed turning tool (pangunahin ang geometric na anggulo) ay karaniwang pareho sa ordinaryong pagliko, ngunit ang mga katangian ng CNC machining (tulad ng machining route, machining interference, atbp.) ay dapat isaalang-alang nang komprehensibo. , at ang tip mismo ng tool ay dapat ituring na lakas.
Ang pangalawa ay ang hugis-arc na tool sa pagliko. Ang hugis-arc na tool sa pag-ikot ay isang tool sa pag-ikot na nailalarawan sa pamamagitan ng hugis-arc na cutting edge na may maliit na roundness o line profile error. Ang bawat punto ng arc edge ng turning tool ay ang dulo ng hugis arc na turn tool. Alinsunod dito, ang punto ng posisyon ng tool ay wala sa arko, ngunit sa gitna ng arko. Ang hugis-arc na tool sa pagliko ay maaaring gamitin para sa pagliko sa loob at panlabas na mga ibabaw, at partikular na angkop para sa pagpihit ng iba't ibang maayos na konektado (malukong) na bumubuo sa mga ibabaw. Kapag pumipili ng arc radius ng turning tool, dapat isaalang-alang na ang arc radius ng cutting edge ng two-point turning tool ay dapat na mas mababa sa o katumbas ng minimum na curvature radius sa concave contour ng bahagi, upang upang maiwasan ang pagpoproseso ng pagkatuyo. Ang radius ay hindi dapat piliin na masyadong maliit, kung hindi man ay hindi lamang ito magiging mahirap sa paggawa, Ang pag-ikot na tool ay maaari ding masira dahil sa mahinang lakas ng tip ng tool o mahinang kapasidad ng pagwawaldas ng init ng katawan ng tool.
