Pagproseso ng Teknolohiya ng CNC Machining

Maikling Paglalarawan:


  • Min. Dami ng Order:Min. 1 piraso/piraso.
  • Kakayahang Supply:1000-50000 Piraso bawat Buwan.
  • Kapasidad ng Pagliko:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasidad ng Paggiling:1500*1000*800mm.
  • Pagpapahintulot:0.001-0.01mm, maaari din itong i-customize.
  • Kagaspangan:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.
  • Mga Format ng File:Ang CAD, DXF, STEP, PDF, at iba pang mga format ay katanggap-tanggap.
  • Presyo ng FOB:Ayon sa Customers' Drawing and Purchasing Qty.
  • Uri ng Proseso:Pagliko, Paggiling, Pagbabarena, Paggiling, Pagpapakintab, Pagputol ng WEDM, Pag-ukit ng Laser, atbp.
  • Magagamit na Materyales:Aluminum, Hindi kinakalawang na Asero, Carbon Steel, Titanium, Brass, Copper, Alloy, Plastic, atbp.
  • Mga Device sa Inspeksyon:Lahat ng uri ng Mitutoyo Testing Devices, CMM, Projector, Gauges, Rules, atbp.
  • Paggamot sa Ibabaw:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, atbp.
  • Magagamit na Sample:Katanggap-tanggap, ibinigay sa loob ng 5 hanggang 7 araw ng trabaho nang naaayon.
  • Pag-iimpake:Angkop na Package para sa mahabang panahon na Seaworthy o Airworthy na Transportasyon.
  • Port ng loading:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.
  • Lead Time:3-30 araw ng trabaho ayon sa iba't ibang mga kinakailangan pagkatapos matanggap ang Advanced na Pagbabayad.
  • Detalye ng Produkto

    Video

    Mga Tag ng Produkto

    Pagproseso ng Teknolohiya ng CNC Machining

    1. Ano ang tatlong paraan ng pag-clamping ng workpiece?

    A. Clamping sa kabit;

    B. Direktang hanapin ang pormal na clamp;

    C. Linya at hanapin ang pormal na pang-ipit.

    2. Ano ang kasama sa sistema ng proseso?

    Machine tool, workpiece, fixture, cutting tool

    3. Ang komposisyon ng proseso ng machining?

    Roughing, semi-finishing, finishing, superfinishing

    program_cnc_milling

    4. Paano inuri ang mga benchmark?

    1. Mga benchmark ng disenyo

    2. Prosesong datum: proseso, pagsukat, pagpupulong, pagpoposisyon: (orihinal, karagdagang): (magaspang na datum, pinong datum)

    5. Ano ang kasama sa katumpakan ng machining?

    1. Katumpakan ng sukat

    2. Katumpakan ng hugis

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-Milling-and-Machining

    6. Ano ang mga orihinal na pagkakamali sa proseso ng pagproseso?

    1) Mali sa prinsipyo

    2) Error sa pagpoposisyon atError sa pagsasaayos

    3) Error na dulot ng natitirang stress ng workpiece

    4) Error sa fixture ng tool at pagkasuot ng Tool

    5) Error sa pag-ikot ng spindle ng machine tool

    6) Error sa gabay sa gabay sa machine tool

    7) Error sa paghahatid ng machine tool

    8) Iproseso ang pagpapapangit ng stress ng system

    9) Iproseso ang pagpapapangit ng init ng system

    10) Error sa pagsukat

    7.Ang epekto ng higpit ng sistema ng proseso sa katumpakan ng machining (deformation ng makina, deformation ng workpiece)?

    1) Ang error sa hugis ng workpiece na sanhi ng pagbabago ng posisyon ng cutting force.

    2) Mga error sa makina na dulot ng puwersa ng pag-clamping at gravity

    3) Impluwensiya ng transmission force at inertia force sa katumpakan ng machining.

     

    paggiling ng paggiling
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    8. Ano ang mga error sa paggabay ng machine tool guide at mga error sa pag-ikot ng spindle?

    1) Pangunahing kasama sa guide rail ang relative displacement error sa pagitan ng tool at workpiece sa error-sensitive na direksyon na dulot ng guide rail.

    2) Radial runout ng spindle · axial runout · Inclination swing.

    machining stock

    9. Ano ang phenomenon ng "error duplication"? Ano ang error reflection coefficient? Ano ang maaaring gawin upang mabawasan ang error?

    Dahil sa pagbabago ng error sa proseso ng system at pagpapapangit, ang blangko na error ay bahagyang makikita sa workpiece.

    Mga Panukala: dagdagan ang bilang ng pagputol, dagdagan ang higpit ng sistema ng proseso, bawasan ang feed, pagbutihin ang blangko na katumpakan

    10. Machine tool transmission chain transmission error analysis? Mga hakbang para mabawasan ang transmission chain transmission error?

    Error analysis: ito ay sinusukat sa pamamagitan ng Angle error ng end element ng drive chain.

    Mga panukala:

    1) Kung mas kaunti ang bilang ng transmission chain, mas maikli ang transmission chain, mas maliit ang δ φ, mas mataas ang katumpakan

    2) Mas maliit ang transmission ratio I, lalo na ang transmission ratio sa magkabilang dulo

    3) Dahil ang pagkakamali ng mga dulong bahagi ng mga bahagi ng paghahatid ay may pinakamalaking epekto, dapat itong gawin nang tumpak hangga't maaari

    4) I-adopt ang calibration device


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

    Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin