Pagproseso ng Paggiling
Ang pagproseso ng paggiling ay nabibilang sa finish machining (machining ay nahahati sa rough machining, finish machining, heat treatment at iba pang mga pamamaraan sa pagproseso), na may mas kaunting halaga ng pagproseso at mataas na katumpakan. Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng paggawa ng makinarya. Ang heat treated at quenched carbon tool steel at carburized at quenched steel parts ay kadalasang mayroong malaking bilang ng mga regular na nakaayos na mga bitak - nakakagiling na mga bitak - sa ibabaw na karaniwang patayo sa direksyon ng paggiling sa panahon ng paggiling. Hindi lamang ito nakakaapekto sa hitsura ng mga bahagi, ngunit direktang nakakaapekto rin sa kalidad ng mga bahagi.
Ito ay tumutukoy sa proseso ng pagputol ng ibabaw ng workpiece na may high-speed rotating grinding wheel at iba pang mga abrasive na tool. Ginagamit ang paggiling upang iproseso ang panloob at panlabas na mga cylindrical na ibabaw, mga conical na ibabaw at mga eroplano ng iba't ibang mga workpiece, pati na rin ang mga espesyal at kumplikadong nabuong mga ibabaw tulad ng Ge Ban chips, thread, gears at splines.
Dahil sa mataas na katigasan ng mga nakasasakit na butil at ang pagpapatalas sa sarili ng mga nakasasakit na kasangkapan, ang paggiling ay maaaring gamitin upang iproseso ang iba't ibang materyales, kabilang ang tumigas na bakal, mataas na lakas na haluang metal, matigas na haluang metal, salamin, keramika, marmol at iba pang mataas na tigas na metal at di-metal na materyales. Ang bilis ng paggiling ay tumutukoy sa linear na bilis ng grinding wheel, na karaniwang 30~35 m/s. Kung ito ay lumampas sa 45 m/s, ito ay tinatawag na high-speed grinding.
Karaniwang ginagamit ang paggiling para sa semi finishing at finishing, at ang katumpakan ay maaaring umabot sa IT8~5 o mas mataas pa. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay karaniwang ginigiling sa Ra1.25~0.16 μm, ang precision grinding sa Ra0.16~0.04 μm, ultra precision grinding sa Ra0.04~0.01 μm, at mirror grinding sa Ra0.01 μm. Ang tiyak na kapangyarihan ng paggiling (o tiyak na pagkonsumo ng enerhiya, iyon ay, ang enerhiya na natupok upang i-cut ang workpiece na materyal sa bawat unit volume) ay mas malaki kaysa sa pangkalahatang pagputol, at ang metal removal rate ay mas maliit kaysa sa pangkalahatang pagputol.
Samakatuwid, bago ang paggiling, ang workpiece ay karaniwang inalis sa pamamagitan ng iba pang mga paraan ng paggupit upang alisin ang machining allowance ng mga pangunahing bahagi ng Jiang Ali, na nag-iiwan lamang ng 0.1~1mm o mas mababa sa grinding allowance. Sa pag-unlad ng mataas na kahusayan sa paggiling, tulad ng creep feed grinding at high speed grinding, ang mga bahagi ay maaaring direktang igiling mula sa mga blangko. Maaari din itong gamitin para sa magaspang na machining sa pamamagitan ng paggiling, tulad ng pag-alis ng runner at riser ng mga casting, ang flash ng forgings at ang balat ng steel ingots.