Paano angCNC Machiningpupunta kamakailan?
Sa kasalukuyan, sa pagpoproseso ng mga precision mechanical parts, ang mga tool materials na angkop para sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay high-speed steel at cemented carbide. Ang mga high-speed steel milling cutter ay madaling gawin, mura, matalim, at may magandang tibay, ngunit may mahinang wear resistance. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga cemented carbide milling cutter ay kumplikado at magastos, at may magandang wear resistance sa ilalim ng high-speed cutting na mga kondisyon, na nakakatulong sa katatagan ng dimensional na katumpakan ng precision mechanical parts processing.
Kung isasaalang-alang ang mga katangian ng CNC machining at production economy, maaaring gamitin ang mga sumusunod na prinsipyo: gumamit ng high-performance high-speed steel milling cutter para sa pagtatapos, dahil ang mga blades ng high-performance na high-speed steel milling cutter ay medyo matalas. Ang rough machining ay nangangailangan ng mababang katumpakan ng tool setting, madaling tool setting, maikling auxiliary time, at mababang gastos sa produksyon. Kapag tinatapos, gumamit ng high-precision coated carbide end mill, na maaaring mag-cut sa mataas na bilis at mapanatili ang tuluy-tuloy at matatag na katumpakan ng machining ngkatumpakan ng mga mekanikal na bahagi. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pagtatapos ng dose-dosenang o kahit na daan-daang mga produkto ay maaaring makumpleto.
Pagpili ng mga geometrical na parameter ng tool: Ang pagpili ng tool mula sa kasalukuyang imbentaryo ay pangunahing kailangang isaalang-alang ang mga geometrical na parameter tulad ng bilang ng mga ngipin, anggulo ng rake at anggulo ng blade helix. Sa proseso ng pagtatapos, ang hindi kinakalawang na asero chips ay hindi madaling mabaluktot. Ang isang tool na may maliit na bilang ng mga ngipin at isang malaking chip pocket ay dapat mapili upang gawing makinis at kapaki-pakinabang ang pag-alis ng chip sa pagproseso ng mga hindi kinakalawang na asero na katumpakan ng mga mekanikal na bahagi.
Gayunpaman, kung ang anggulo ng rake ay masyadong malaki, ito ay magpahina sa lakas at wear resistance ng cutting edge ng tool. Sa pangkalahatan, dapat piliin ang isang end mill na may normal na anggulo ng rake na 10-20 degrees. Ang anggulo ng helix ay malapit na nauugnay sa aktwal na anggulo ng rake ng tool. Kapag nagpoproseso ng hindi kinakalawang na asero, ang paggamit ng isang malaking helix angle milling cutter ay maaaring gawing maliit ang cutting force saprecision machiningproseso at ang machining ay stable.
Ang kalidad ng ibabaw ng workpiece ay mataas, at ang anggulo ng helix ay karaniwang 35°-45°. Dahil sa mahinang pagganap ng pagputol, mataas na temperatura ng pagputol at maikling buhay ng tool ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero. Samakatuwid, ang pagkonsumo ng pagputol ng paggiling ng hindi kinakalawang na asero ay dapat na mas mababa kaysa sa ordinaryong carbon steel.
Ang sapat na paglamig at pagpapadulas ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng tool at mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng katumpakan ng mga mekanikal na bahagi pagkatapos ng pagproseso. Sa aktwal na produksyon, maaaring piliin ang espesyal na stainless steel cutting oil bilang coolant, at maaaring piliin ang water outlet function ng high-pressure center ng machine tool spindle. Ang cutting oil ay ini-spray sa cutting area sa mataas na presyon para sa sapilitang paglamig at pagpapadulas upang makakuha ng magandang epekto sa paglamig at pagpapadulas.
As mga kumpanya ng precision machiningpatuloy na pinapabuti ang katumpakan ng mga bahagi at bahagi, ang CNC machining ay gumaganap ng lalong mahalagang papel sa buong proseso ng produksyon, at parami nang parami ang mga CNC machine tool na binibili, na humahantong din sa isang serye ng mga problema na kailangang malutas nang madalian. . Sa proseso ng precision mechanical parts processing, cutting tools, bilang isang mahalagang auxiliary tool para sa pakikilahok sa mga aktibidad sa pagmamanupaktura, ay gumaganap ng isang mahusay na papel sa pagiging produktibo ng CNC machine tool at ang katumpakan at katumpakan ng precision parts processing at manufacturing, lalo na sa pagtaas bilang ng mga tool sa makina ng CNC. Upang malutas ang mga disadvantages na dala ng desentralisadong pamamahala, pagbutihin ang kahusayan ng pagpoproseso ng katumpakan ng mga bahagi ng makina, at bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo, ang bilang ng mga tool ay napakalaki. Pagkatapos, ang mga tool ay dapat na pamahalaan sa isang sentralisadong paraan.
Oras ng post: Mar-15-2021