Folding thermostat system ngPaghuhulma ng Iniksyon
Upang matugunan ang mga kinakailangan ng proseso ng pag-iniksyon sa temperatura ng amag, isang sistema ng pagsasaayos ng temperatura ay kinakailangan upang ayusin ang temperatura ng amag. Para sa mga injection molds para sa thermoplastics, ang isang cooling system ay pangunahing idinisenyo upang palamig ang amag. Ang karaniwang paraan ng paglamig ng amag ay ang pagbukas ng channel ng cooling water sa amag, at gamitin ang nagpapalipat-lipat na cooling water upang alisin ang init ng amag; ang pag-init ng amag ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paggamit ng mainit na tubig o singaw sa cooling water channel, at maaari ding maglagay ng kuryente sa loob at paligid ng amag. Elemento ng pag-init.
Natitiklop na mga bahaging hinulma
Ang mga molded na bahagi ay tumutukoy sa iba't ibang bahagi na bumubuo sa hugis ng produkto, kabilang ang movable molds, fixed molds at cavities, cores, molding rods, at vents. Ang molded part ay binubuo ng core at cavity mold. Ang core ay bumubuo sa panloob na ibabaw ng produkto, at ang malukong amag ay bumubuo ng hugis ng panlabas na ibabaw ng produkto. Matapos isara ang amag, ang core at ang lukab ay bumubuo sa lukab ng amag. Ayon sa mga kinakailangan sa proseso at pagmamanupaktura, kung minsan ang core at die ay pinagsama ng ilang piraso, at kung minsan ang mga ito ay ginawa sa kabuuan, at ang mga pagsingit ay ginagamit lamang sa mga bahagi na madaling masira at mahirap iproseso.
Exhaust Vent
Ito ay isang hugis-trough na saksakan ng hangin na binuksan sa amag upang ilabas ang orihinal na gas at ang gas na dinala ng tinunaw na materyal. Kapag ang natunaw ay na-injected sa lukab, ang hangin na orihinal na naka-imbak sa lukab at ang gas na dinala ng natunaw ay dapat na ilabas sa labas ng amag sa pamamagitan ng tambutso sa dulo ng daloy ng materyal, kung hindi, ang produkto ay magkakaroon ng mga pores, mahinang koneksyon, Kawalang-kasiyahan sa pagpuno ng amag, at kahit na ang naipon na hangin ay susunugin ang produkto dahil sa mataas na temperatura na nabuo ng compression. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang vent ay maaaring matatagpuan alinman sa dulo ng daloy ng matunaw sa lukab o sa parting surface ng amag. Ang huli ay isang mababaw na uka na may lalim na 0.03-0.2mm at isang lapad na 1.5-6mm sa isang gilid ng lukab. Sa panahon ng pag-iniksyon, hindi magkakaroon ng maraming tunaw na materyal sa butas ng vent, dahil ang tunaw na materyal ay lalamig at magpapatigas sa lugar at harangan ang channel.
Ang pagbubukas ng posisyon ng exhaust port ay hindi dapat nakaharap sa operator upang maiwasan ang aksidenteng pag-spray ng tinunaw na materyal at pananakit ng mga tao. Bilang karagdagan, ang angkop na puwang sa pagitan ng ejector rod at ng ejector hole, ang angkop na puwang sa pagitan ng ejector block at stripper plate at ang core ay maaari ding gamitin para sa tambutso. Ito ay tumutukoy sa iba't ibang bahagi na bumubuo sa istraktura ng amag, kabilang ang: paggabay, demolding, core pulling at paghihiwalay ng iba't ibang bahagi. Gaya ng front at rear splints, front and rear buckle templates, bearing plates, bearing columns, guide columns, stripping templates, demolding rods at return rods.
1. Mga bahagi ng gabay
Upang matiyak na ang naitataas na amag at angnakapirming amagay maaaring tumpak na nakahanay kapag ang amag ay sarado, ang isang bahagi ng gabay ay dapat ibigay sa amag. Sa injection mold, apat na set ng guide posts at guide sleeves ang kadalasang ginagamit para mabuo ang guide part, at kung minsan ay kinakailangan na magtakda ng magkasabay na panloob at panlabas na cone sa movable mol at ang fixed mold para makatulong sa pagpoposisyon.
2. Ilunsad ang ahensya
Sa panahon ng proseso ng pagbubukas ng amag, isang mekanismo ng pagbuga ay kinakailangan upang itulak o mabunot ang mga produktong plastik at ang mga pinagsama-samang nasa runner. Itulak ang nakapirming plato at ang push plate upang i-clamp ang push rod. Ang isang reset rod ay karaniwang naayos sa push rod, at ang reset rod ay nire-reset ang push plate kapag ang mga gumagalaw at nakapirming molds ay sarado.
3. Side core pullingmekanismo
Ang ilang mga produktong plastik na may mga undercut o butas sa gilid ay dapat na hatiin sa gilid bago itulak palabas. Matapos mailabas ang mga lateral core, maaari silang i-demold nang maayos. Sa oras na ito, kinakailangan ang isang side core pulling mechanism sa molde.
Oras ng post: Set-27-2021