(7) Ang mga karaniwang problema ng paggiling ay ang pagbabara ng grinding wheel na dulot ng malagkit na chips at pagkasunog ng ibabaw ng mga bahagi. Samakatuwid, ang berdeng silicon carbide grinding wheels na may matalim na nakasasakit na butil, mataas na tigas at magandang thermal conductivity ay dapat gamitin para sa paggiling; Maaaring gamitin ang F36-F80 ayon sa iba't ibang laki ng particle ng grinding wheel ng ibabaw na ipoproseso; ang tigas ng grinding wheel ay dapat na malambot upang mabawasan ang nakasasakit na mga particle at mga labi Pagdirikit upang mabawasan ang init ng paggiling; Ang paggiling ng feed ay dapat maliit, mababa ang bilis, at sapat ang emulsyon.
(8) Kapag nag-drill ng mga haluang metal ng titanium, kinakailangan na gilingin ang karaniwang drill bit upang mabawasan ang hindi pangkaraniwang bagay ng pagkasunog ng kutsilyo at pagkasira ng drill bit. Paraan ng paggiling: naaangkop na taasan ang anggulo ng vertex, bawasan ang anggulo ng rake ng bahagi ng pagputol, taasan ang anggulo sa likuran ng bahagi ng pagputol, at doblehin ang inverse taper ng cylindrical edge. Ang bilang ng mga pagbawi ay dapat na tumaas sa panahon ng pagproseso, ang drill ay hindi dapat manatili sa butas, ang mga chips ay dapat na alisin sa oras, at isang sapat na halaga ng emulsyon ay dapat gamitin para sa paglamig. Magbayad ng pansin upang obserbahan ang dullness ng drill at alisin ang mga chips sa oras. Palitan ang paggiling.
(9) Kailangan ding baguhin ng Titanium alloy reaming ang standard reamer: ang lapad ng reamer margin ay dapat na mas mababa sa 0.15mm, at ang cutting part at ang calibration na bahagi ay dapat na arc-transitioned upang maiwasan ang mga matutulis na punto. Kapag nag-reaming ng mga butas, ang isang pangkat ng mga reamer ay maaaring gamitin para sa maramihang reaming, at ang diameter ng reamer ay tataas ng mas mababa sa 0.1mm sa bawat pagkakataon. Ang pag-ream sa ganitong paraan ay maaaring makamit ang mas mataas na mga kinakailangan sa pagtatapos.
(10) Ang pag-tap ay ang pinakamahirap na bahagi ng pagproseso ng titanium alloy. Dahil sa sobrang torque, mabilis mapuputol ang mga tap teeth, at ang rebound ng naprosesong bahagi ay maaari pang masira ang gripo sa butas. Kapag pumipili ng mga ordinaryong gripo para sa pagproseso, ang bilang ng mga ngipin ay dapat na naaangkop na bawasan ayon sa diameter upang madagdagan ang espasyo ng chip. Pagkatapos mag-iwan ng 0.15mm na lapad na margin sa mga ngipin ng pagkakalibrate, ang anggulo ng clearance ay dapat tumaas sa humigit-kumulang 30°, at 1/2～1/3 na ngipin sa likod, ang ngipin ng pagkakalibrate ay pinananatili para sa 3 buckle at pagkatapos ay pinapataas ang bilang ng mga inverse taper . Inirerekomenda na pumili ng isang skip tap, na maaaring epektibong mabawasan ang lugar ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng tool at workpiece, at ang epekto sa pagproseso ay mas mahusay din.
CNC Machiningng Titanium Alloy ay napakahirap.
Ang tiyak na lakas ng mga produktong titanium alloy ay napakataas sa mga metal na istrukturang materyales. Ang lakas nito ay maihahambing sa bakal, ngunit ang bigat nito ay 57% lamang ng bakal. Bilang karagdagan, ang mga haluang metal ng titanium ay may mga katangian ng maliit na tiyak na gravity, mataas na thermal strength, magandang thermal stability at corrosion resistance, ngunit ang mga titanium alloy na materyales ay mahirap i-cut at may mababang kahusayan sa pagproseso. Samakatuwid, kung paano madaig ang kahirapan at mababang kahusayan ng pagpoproseso ng titanium alloy ay palaging isang kagyat na problema upang malutas.
Oras ng post: Peb-21-2022