Mga Multilateralized na Bitak
Sa solidified crystallization front, sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at stress, ang mga depekto ng sala-sala ay gumagalaw at pinagsama-sama upang bumuo ng pangalawang hangganan, na nasa mababang estado ng plastik sa mataas na temperatura, at ang mga bitak ay nabuo sa ilalim ng pagkilos ng stress. Ang mga multilateral na bitak ay kadalasang nangyayari sa mga welds ng purong metal o single-phase austenitic alloys o sa paligid ng tahi, at nabibilang sila sa uri ng mainit na bitak.
Painitin muli ang mga Bitak
Para sa mga bakal na may thick-plate welded structure at ilang mga precipitation-strengthening alloying elements, ang mga bitak na nagaganap sa mga magaspang na bahagi ng welding heat-affected zone sa panahon ng stress relief heat treatment o serbisyo sa isang partikular na temperatura ay tinatawag na reheat cracks. Ang mga bitak sa pag-init ay kadalasang nangyayari sa mga magaspang na bahagi ng welding heat-affected zone ng mga low-alloy na high-strength steels, pearlitic heat-resistant steels, austenitic stainless steels at ilang nickel-based alloys.
Malamig na Bitak
Ang mga malamig na bitak ay isang mas karaniwang uri ng mga bitak na ginawa sa hinang, na ginagawa kapag ang temperatura ay pinalamig sa mas mababang temperatura pagkatapos ng hinang. Ang mga malamig na bitak ay pangunahing nangyayari sa welding heat affected zone ng low alloy steel, medium alloy steel, medium carbon at high carbon steel. Sa mga indibidwal na kaso, tulad ng kapag nagwe-welding ng mga ultra-high-strength na bakal o ilang mga titanium alloy, lumilitaw din ang malamig na bitak sa weld metal.
Ayon sa iba't ibang uri ng bakal at istrukturang i-welded, mayroon ding iba't ibang uri ng malamig na bitak, na halos nahahati sa sumusunod na tatlong kategorya:
Naantala ang Crack
Ito ay isang karaniwang anyo ng malamig na bitak. Ang pangunahing tampok nito ay hindi ito lilitaw kaagad pagkatapos ng hinang, ngunit may pangkalahatang panahon ng pagpapapisa ng itlog, at isang crack na may mga naantalang katangian na nabuo sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng hardened structure, hydrogen at restraint stress.
Pagpapawi ng mga Bitak
Ang ganitong uri ng crack ay karaniwang hindi naantala, ito ay matatagpuan kaagad pagkatapos ng hinang, kung minsan ito ay nangyayari sa hinang, kung minsan ito ay nangyayari sa init na apektadong zone. Higit sa lahat mayroong isang hardened istraktura, mga bitak na nabuo sa ilalim ng pagkilos ng welding stress.
Low Plastic Embrittlement Crack
Para sa ilang mga materyales na may mababang plasticity, kapag malamig hanggang mababang temperatura, ang pilay na dulot ng puwersa ng pag-urong ay lumampas sa reserbang plastik ng materyal mismo o ang mga bitak na dulot ng materyal na nagiging malutong. Dahil ito ay ginawa sa isang mas mababang temperatura, ito rin ay isa pang anyo ng malamig na crack, ngunit walang delay phenomenon.
Laminar Tearing
Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga malalaking platform ng produksyon ng langis at makapal na pader na mga sisidlan ng presyon, ang mga bitak ng hakbang na kahanay sa direksyon ng pag-ikot kung minsan ay nangyayari, ang tinatawag na laminar tearing.
Pangunahin dahil sa pagkakaroon ng mga layered inclusions (kasama ang rolling direction) sa loob ng steel plate, ang stress na nabuo sa panahon ng welding ay patayo sa rolling direction, na nagreresulta sa isang "stepped" layered na hugis sa heat-affected zone na mas malayo sa apoy. napunit.
Stress Corrosion Cracking
Naantala ang pag-crack ng ilang mga welded na istruktura (tulad ng mga sisidlan at tubo) sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng corrosive media at stress. Ang mga salik na nakakaapekto sa stress corrosion cracking ay kinabibilangan ng materyal ng istraktura, ang uri ng corrosive medium, ang hugis ng istraktura, ang proseso ng pagmamanupaktura at hinang, ang welding material, at ang antas ng stress relief. Ang stress corrosion ay nangyayari sa panahon ng serbisyo.
Oras ng post: Abr-24-2022