Mga Kinakailangan sa Pagpapahintulot sa Machining

(1)Ang pagpaparayang hindi nabanggit na hugis ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GB1184-80.

(2) Ang pinapayagang paglihis ng hindi nabanggit na haba ay ±0.5mm.

(3) Ang tolerance zone ng casting ay simetriko sa basic size configuration ng blank casting.

Mga Kinakailangan para sa Paggupit ng Workpiece

(1) Dapat suriin at tanggapin ang mga bahagi ayon sa pamamaraan ng pagtatrabaho. Pagkatapos lamang na maging kwalipikado ang inspeksyon ng nakaraang pamamaraan sa pagtatrabaho, maaari silang ilipat sa susunod na pamamaraan ng pagtatrabaho.

(2) Ang mga naprosesong bahagi ay hindi pinapayagang magkaroon ng mga burr.

(3) Ang mga natapos na bahagi ay hindi dapat ilagay nang direkta sa lupa, at ang kinakailangang suporta at mga hakbang sa proteksyon ay dapat gawin. Ang ibabaw ng pagpoproseso ay hindi pinapayagan na magkaroon ng pagkabulok ng kalawang at makakaapekto sa pagganap, buhay o hitsura ng bukol, gasgas at iba pang mga depekto.

(4) Rolling pagtatapos ibabaw, rolling ay hindi maaaring magkaroon ng pagbabalat phenomenon.

(5) Dapat ay walang oxide scale sa ibabaw ng mga bahagi pagkatapos ng heat treatment sa huling proseso. Matapos tapusin ang ibabaw ng isinangkot, ang ibabaw ng ngipin ay hindi dapat i-annealed

(6) ang naprosesong ibabaw ng sinulid ay hindi pinapayagan na magkaroon ng mga depekto tulad ng itim na balat, katok, random na buckle at burr.

BMT ProfessionalMga Bahagi ng Machining

 

Naiintindihan ng mga operator sa machining ang pag-uuri ng proseso ng machining at ang mga teknikal na kinakailangan ng proseso ng machining, ay maaaring mas mahusay na mabawasan ang mga error sa machining. Rhyme billiton machining ay dalubhasa ay nakikibahagi sa malaking frame welding processing, malakiCNC gantry milling, malalaking plate processing machinery, malaking precision CNC lathe processing, horizontal CNC machining, precision machinery parts processing, chassis sheet metal parts processing, metal stamping parts processing, tulad ng lahat ng uri ng large scale high precision hardware na bahagi ng malalaking mechanical processing plant.

25

Kasama sa mga error sa pagmamanupaktura ng mga machine tool ang error sa pag-ikot ng spindle, error sa guide rail at error sa transmission chain.

AdobeStock_123944754.webp

1. Ang error sa pag-ikot ng suliran

Ang spindle rotation error ay tumutukoy sa aktwal na spindle rotation axis ng bawat sandali na may kaugnayan sa average na rotation axis ng pagbabago, ito ay direktang makakaapekto sa precision ng workpiece na pinoproseso. Ang mga pangunahing dahilan para sa error sa pag-ikot ng spindle ay ang coaxiality error ng spindle, ang error ng bearing mismo, ang coaxiality error sa pagitan ng mga bearings, ang spindle winding, atbp. Ang guide rail ay ang datum upang matukoy ang relatibong ugnayan ng posisyon ng bawat isa. machine tool bahagi sa machine tool, din ang datum ng machine tool kilusan. Ang error sa pagmamanupaktura, hindi pantay na pagkasuot at kalidad ng pag-install ng guide rail ay ang mga mahalagang salik na nagiging sanhi ng error ng guide rail. Ang error sa transmission chain ay tumutukoy sa relatibong error sa paggalaw sa pagitan ng mga elemento ng transmission sa magkabilang dulo ng transmission chain. Ito ay sanhi ng mga error sa pagmamanupaktura at pagpupulong ng bawat link ng bahagi sa chain ng transmission, pati na rin ang pagkasira sa proseso ng paggamit.

 

machining-steels

 

2. Error sa pagpoposisyon

Pangunahing kasama sa error sa lokasyon ang error sa miscoincidence ng datum at error sa hindi tumpak sa paggawa ng pares ng lokasyon. Kapag ang workpiece ay naproseso sa machine tool, ito ay kinakailangan upang pumili ng isang bilang ng mga geometric na elemento sa workpiece bilang ang positioning datum para sa pagproseso. Kung ang napiling positioning datum at ang design datum (ang datum na ginamit upang matukoy ang laki ng ibabaw at posisyon sa bahaging drawing) ay hindi magkatugma, ito ay magbubunga ng datum mismatch error

Ang locating surface ng workpiece at ang locating element ng fixture ang bumubuo sa locating pair nang magkasama. Ang maximum na pagkakaiba-iba ng posisyon ng workpiece na sanhi ng hindi tumpak na pagmamanupaktura ng locating pair at ang mating gap sa pagitan ng locating pair ay tinatawag na hindi tumpak na manufacturing error ng locating pair. Ang kamalian sa pagmamanupaktura ng pares ng pagpoposisyon ay maaaring gawin lamang kapag ginamit ang paraan ng pagsasaayos, ngunit hindi sa paraan ng pagsubok sa pagputol.


Oras ng post: Ago-01-2021

Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin