(1) Ang tool ay dapat na gilingin at masigasig na patalasin upang matiyak na kaunting init ng pagputol hangga't maaari ay nabuo sa panahon ng pagproseso nito.
(2) Ang mga kagamitan, kutsilyo, kasangkapan at kabit ay dapat panatilihing malinis at ang mga chips ay dapat na alisin sa oras.
(3) Gumamit ng hindi nasusunog o flame-retardant na mga tool upang maglipat ng mga titanium chips. Itago ang mga itinapon na mga labi sa isang hindi nasusunog na lalagyan na natatakpan ng mabuti.
(4) Dapat na magsuot ng malinis na guwantes kapag nagpapatakbo ng nilinis na mga bahagi ng titanium alloy upang maiwasan ang sodium chloride stress corrosion sa hinaharap.
(5) May mga pasilidad sa pag-iwas sa sunog sa lugar ng pagputol.
(6) Sa panahon ng micro-cutting, sa sandaling masunog ang hiwa ng titanium chips, maaari silang mapatay gamit ang dry powder fire extinguishing agent o tuyong lupa at tuyong buhangin.
Kung ikukumpara sa karamihan ng iba pang mga metal na materyales, ang titanium alloy machining ay hindi lamang mas hinihingi, ngunit mas mahigpit din. Gayunpaman, kung ang wastong tool ay ginamit nang tama at ang machine tool at configuration ay na-optimize sa pinakamahusay na kondisyon ayon sa mga kinakailangan sa machining nito, ang mga kasiya-siyang resulta ng machining ng titanium alloys ay maaari ding makuha.
Ang pressure machining ng titanium alloys ay mas katulad ng steel machining kaysa sa non-ferrous na metal at alloys. Maraming mga parameter ng proseso ng titanium alloys sa forging, volume stamping at sheet stamping ay malapit sa mga nasa pagproseso ng bakal. Ngunit may ilang mahahalagang tampok na dapat bigyang-pansin kapag pinindot ang gumaganang Chin at Chin alloys.
Bagaman sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na ang mga hexagonal lattice na nilalaman ng titanium at titanium alloys ay hindi gaanong ductile kapag na-deform, ang iba't ibang mga press working method na ginagamit para sa iba pang structural metals ay angkop din para sa titanium alloys. Ang ratio ng yield point sa limitasyon ng lakas ay isa sa mga katangian na tagapagpahiwatig kung ang metal ay makatiis ng plastic deformation. Ang mas malaki ang ratio na ito, mas masahol pa ang plasticity ng metal. Para sa industriyal na purong titanium sa cooled state, ang ratio ay 0.72-0.87, kumpara sa 0.6-0.65 para sa carbon steel at 0.4-0.5 para sa hindi kinakalawang na asero.
Ang volume stamping, libreng forging at iba pang mga operasyon na nauugnay sa pagproseso ng malalaking cross-section at malalaking sukat na mga blangko ay isinasagawa sa pinainit na estado (sa itaas ng =yS transition temperature). Ang hanay ng temperatura ng forging at stamping heating ay nasa pagitan ng 850-1150°C. Samakatuwid, ang mga bahagi na gawa sa mga haluang metal na ito ay kadalasang gawa sa mga intermediate annealed na blangko nang walang pag-init at panlililak.
Kapag ang titanium alloy ay malamig na may plastic na deformed, anuman ang kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian nito, ang lakas ay lubos na mapapabuti, at ang plasticity ay naaayon na mababawasan.
Oras ng post: Mar-21-2022