OEM Machining Service mula sa BMT
Ang Mga Hakbang sa Pagtatatag ngMakinaProseso ng Pamamaraan
1) Kalkulahin ang taunang programa ng produksyon at tukuyin ang uri ng produksyon.
2) Suriin ang pagguhit ng bahagi at pagguhit ng pagpupulong ng produkto, at pagsusuri ng proseso ng mga bahagi.
3) Pumili ng mga blangko.
4) Bumuo ng ruta ng proseso.
5) Tukuyin ang machining allowance ng bawat proseso, kalkulahin ang laki ng proseso at tolerance.
6) Tukuyin ang mga kagamitan at kasangkapan, mga kabit, mga kasangkapan sa pagsukat at mga pantulong na kasangkapan na ginagamit sa bawat proseso.
7) Tukuyin ang pagputol ng dosis at quota sa oras.
8) Tukuyin ang mga teknikal na kinakailangan at pamamaraan ng inspeksyon ng bawat pangunahing proseso.
9) Punan ang mga dokumento ng proseso.
Sa proseso ng paggawa ng mga teknolohikal na pamamaraan, madalas na kinakailangan upang ayusin ang nilalaman na paunang natukoy sa harap, upang mapabuti ang mga benepisyong pang-ekonomiya. Sa proseso ng pagpapatupad ng mga proseso ng proseso, maaaring may hindi inaasahang sitwasyon, tulad ng pagbabago ng mga kondisyon ng produksyon, ang pagpapakilala ng bagong teknolohiya, bagong teknolohiya, ang paggamit ng mga bagong materyales, advanced na kagamitan, atbp., lahat ay nangangailangan ng napapanahong rebisyon at pagpapabuti ng mga pamamaraan ng proseso.
Ang error sa pagma-machine ay tumutukoy sa antas ng paglihis sa pagitan ng aktwal na mga geometric na parameter (geometric na laki, geometric na hugis at magkaparehong posisyon) at ang perpektong geometric na mga parameter pagkatapos ng machining. Pagkatapos ng machining, ang antas ng pagkakatugma sa pagitan ng aktwal na mga geometric na parameter at ang perpektong geometric na mga parameter ay ang katumpakan ng machining. Ang mas maliit ang machining error, mas mataas ang antas ng conformity, mas mataas ang machining accuracy. Ang katumpakan ng machining at error sa machining ay dalawang pormulasyon ng parehong problema. Samakatuwid, ang laki ng error sa pagproseso ay sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso.
1. Error sa pagmamanupaktura ng Machine Tool ang error sa pagmamanupaktura ng machine tool ay pangunahing kasama ang error sa pag-ikot ng spindle, error sa guide rail at error sa transmission chain. Ang spindle rotation error ay tumutukoy sa aktwal na spindle rotation axis ng bawat sandali na may kaugnayan sa average na rotation axis ng pagbabago, ito ay direktang makakaapekto sa precision ng workpiece na pinoproseso. Ang mga pangunahing dahilan para sa error sa pag-ikot ng spindle ay ang coaxiality error ng spindle, ang error ng bearing mismo, ang coaxiality error sa pagitan ng mga bearings, ang spindle winding, atbp. Ang guide rail ay ang datum upang matukoy ang relatibong ugnayan ng posisyon ng bawat isa. machine tool bahagi sa machine tool, din ang datum ng machine tool kilusan. Ang error sa pagmamanupaktura, hindi pantay na pagkasuot at kalidad ng pag-install ng guide rail ay ang mga mahalagang salik na nagiging sanhi ng error ng guide rail. Ang error sa transmission chain ay tumutukoy sa relatibong error sa paggalaw sa pagitan ng mga elemento ng transmission sa magkabilang dulo ng transmission chain. Ito ay sanhi ng mga error sa pagmamanupaktura at pagpupulong ng bawat link ng bahagi sa chain ng transmission, pati na rin ang pagkasira sa proseso ng paggamit.
2. Ang geometric na error ng tool anumang tool sa proseso ng pagputol ay hindi maiiwasang magdulot ng pagkasira, at sa gayon ay nagiging sanhi ng pagbabago sa laki at hugis ng workpiece. Ang impluwensya ng tool geometric error sa machining error ay nag-iiba sa iba't ibang uri ng mga tool: kapag gumagamit ng fixed-size na cutting tool, ang manufacturing error ng tool ay direktang makakaapekto sa machining accuracy ng workpiece; Gayunpaman, para sa pangkalahatang tool (tulad ng turning tool), ang error sa pagmamanupaktura ay walang direktang epekto sa error sa machining.
