5 Paraan para Pagbutihin ang Mga Bahagi ng Sheet Metal
Ang sheet metal fabrication ay isang madaling gamiting hanay ng mga proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang lumikha ng mga bahagi mula sa mga flat na piraso ng metal. Ang sheet metal ay may iba't ibang materyales at kapal, at maaaring gamitin para gumawa ng mga bahagi tulad ng mga appliances, enclosure, bracket, panel at chassis, atbp.
Kung ikukumpara sa CNC machining, ang paggawa ng sheet metal ay idinidikta ng napakahigpit na mga detalye ng disenyo. Para sa ilang mga manggagawa na bago sa paggawa ng sheet metal, marahil ito ay mahirap. Ang sheet na metal ay dapat na baluktot at gupitin sa mga partikular na paraan, at angkop lamang para sa ilang mga bahagi at produkto.
Sa katunayan, mahalagang matutunan ang ilang mga pangunahing prinsipyo ng paggawa ng sheet metal bago magtrabaho. Gamit ang paggawa ng sheet metal, ang mga technician ay maaaring lumikha ng matibay, murang mga bahagi mula sa iba't ibang mga materyales. Ang mga bahaging ito ay maaaring gamitin sa malawak na hanay ng mga industriya, mula sa aerospace hanggang sa gamit sa bahay.
Ang kapal ng sheet na metal na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura ay karaniwang nasa pagitan ng 0.006 at 0.25", na may mga sukat na umaasa sa mga ibinigay na materyales at end-use ng bahagi.
Paglalarawan ng Produkto
Ang paggawa ng sheet metal ay natatangi sa iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura. Para sa kadahilanang ito, ang teknikal ay maaaring magdisenyo ng mga bahagi ng CNC machining o mga bahagi ng amag, ngunit mahirap magdisenyo ng mga bahagi ng sheet na metal.
Sa pamamagitan ng pag-obserba sa sumusunod na anim na tip, ang mga taga-disenyo ay maaaring lumikha ng mga bahagi ng sheet na metal na matibay, madaling gawin at mas lumalaban sa pagbasag.
1. Mga butas at Puwang
Dahil ang paggawa ng sheet metal ay madalas na ginagamit upang lumikha ng mga enclosure, bracket at katulad na mga item, ang mga butas at mga puwang ay kadalasang kinakailangan para sa mga turnilyo, bolts o magkadugtong na mga seksyon. Ang mga butas ay kadalasang ginagawa gamit ang isang suntok at die na naka-mount sa isang pindutin, na nagbibigay-daan para sa isang tiyak na pabilog na hugis na gupitin mula sa sheet metal. Ngunit kung ang mga butas ay hindi ginawa nang tama, ang butas ay maaaring mag-deform o maging sanhi ng mismong bahagi na masira.
Kapag nagbutas ng mga butas sa sheet metal, dapat sundin ang ilang mahahalagang tuntunin. Ang mga butas ay dapat na 1/8” mula sa anumang dingding o gilid at dapat na may pagitan ng hindi bababa sa 6 na beses ang kapal ng sheet metal. Higit pa rito, ang mga diameter ng lahat ng mga butas at mga puwang ay dapat tumugma o lumampas sa kapal ng sheet metal.
2. Hems
Ang hemming ay isang magandang paraan upang gawing ligtas at gumagana ang isang bahagi ng sheet metal. Binubuo namin ang parehong bukas at saradong mga hem. Ang tolerance ng isang hem ay nakasalalay sa radius ng hem, materyal na kapal, at mga tampok na malapit sa hem. Inirerekomenda namin na ang minimum na diameter sa loob ay katumbas ng kapal ng materyal, at ang haba ng pagbabalik ng hem na 6x na kapal ng materyal.
Kapag nagdadagdag ng hem sa isang sheet na bahagi ng metal, ilang mga alituntunin ang dapat sundin upang matiyak ang pinakamabuting kalagayan na pagganap. Para sa mga nagsisimula, halos palaging mas mahusay na maiwasan ang mga saradong hem. Ang mga saradong hem ay nanganganib na mapinsala ang materyal dahil sa matinding anggulo ng liko, kaya ang mga bukas na laylayan, na nag-iiwan ng puwang sa pagitan ng dalawang gilid ng laylayan, ay mas mainam.
3. Baluktot
Ang baluktot ay isa sa pinakamahalagang proseso ng pagbuo sa paggawa ng sheet metal. Gamit ang mga kagamitan tulad ng mga preno at pagpindot sa makina, nagagawa ng pabrika na manipulahin ang sheet metal sa mga bagong hugis. Para sa baluktot, upang matiyak ang tumpak at kahit na baluktot, dapat nating sundin ang ilang mga patakaran, at bawasan ang posibilidad ng pinsala sa materyal.
Ang isang tuntunin na dapat sundin ay, kapag nagdidisenyo ng isang sheet na bahagi ng metal na may mga bends, ang inside bend radius ay dapat tumugma o lumampas sa kapal ng sheet metal upang maiwasan ang pagpapapangit. Inirerekomenda na gamitin ang parehong radius sa lahat ng mga liko. Ang pagpapanatili ng pare-pareho sa direksyon ng liko at radius ay makakatulong upang mabawasan ang mga gastos, dahil hindi na kailangang i-reorient ang bahagi at maaaring ulitin ng kagamitan sa baluktot ang isang kaparehong pamamaraan.
4. Notches at Mga Tab
Ang mga bingot at tab ay ang mga pangunahing tampok ng mga bahagi ng sheet na metal na kapaki-pakinabang para sa pagdaragdag ng mga turnilyo o fastener o para sa paglalagay ng maraming bahagi nang magkasama. Ang mga notch ay maliliit na indent sa gilid ng isang bahagi, habang ang mga tab ay mga nakausli na feature. Ang isang tab sa isang sheet na bahagi ng metal ay madalas na isinama upang magkasya sa isang bingaw ng isa pang bahagi.
Tulad ng iba pang feature ng sheet metal, ang paggawa ng mga angkop na notch at tab ay kailangan ding sumunod sa ilang panuntunan: ang mga notch ay dapat na hindi bababa sa kapal ng materyal o 1mm, alinman ang mas malaki, at maaaring hindi hihigit sa 5 beses ang lapad nito. Ang mga tab ay dapat na hindi bababa sa 2 beses ang kapal ng materyal o 3.2mm, alinman ang mas malaki, at maaaring hindi hihigit sa 5 beses ang lapad nito.
5. Offset at Countersinks
Ang mga countersink ay maaaring gawin ng CNC Machining o nabuo ng mga espesyal na kagamitan. Ang pagpapaubaya para sa nabuong countersink major diameter ay napakahigpit, dahil maaaring kailangan itong gamitin sa mga turnilyo o fastener. Ginagamit ang mga offset upang lumikha ng mga profile na hugis-Z sa mga bahagi ng sheet na metal.
6. Pagtatapos
Depende sa aplikasyon at materyal na ginamit, ang mga bahagi ng sheet na metal ay maaaring tapusin sa bead blasting, anodizing, plating, powder coating at iba't ibang mga proseso, alinman para sa functional na layunin o para lamang mapabuti ang hitsura ng bahagi.
