Mga Uri ng CNC Machining
Ang Machining ay isang termino sa pagmamanupaktura na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga teknolohiya at pamamaraan. Ito ay maaaring matukoy bilang ang proseso ng pag-alis ng materyal mula sa isang workpiece gamit ang power-driven na mga machine tool upang hubugin ito sa isang nilalayon na disenyo. Karamihan sa mga bahagi at bahagi ng metal ay nangangailangan ng ilang uri ng machining sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang iba pang mga materyales, tulad ng mga plastik, goma, at mga gamit na papel, ay karaniwang gawa-gawa din sa pamamagitan ng mga proseso ng machining.
Mga Uri ng Machining Tools
Mayroong maraming mga uri ng mga tool sa machining, at maaari silang gamitin nang nag-iisa o kasabay ng iba pang mga tool sa iba't ibang mga hakbang ng proseso ng pagmamanupaktura upang makamit ang nilalayong bahagi na geometry. Ang mga pangunahing kategorya ng mga tool sa machining ay:
Nakakainip na mga gamit: Karaniwang ginagamit ang mga ito bilang kagamitan sa pagtatapos upang palakihin ang mga butas na dati nang naputol sa materyal.
Mga tool sa paggupit: Ang mga kagamitan tulad ng mga lagari at gunting ay karaniwang mga halimbawa ng mga kagamitan sa paggupit. Madalas silang ginagamit upang i-cut ang materyal na may paunang natukoy na mga sukat, tulad ng sheet metal, sa isang nais na hugis.
Mga tool sa pagbabarena: Binubuo ang kategoryang ito ng dalawang-edged na umiikot na aparato na lumilikha ng mga bilog na butas na kahanay sa axis ng pag-ikot.
Mga tool sa paggiling: Ang mga instrumentong ito ay naglalagay ng umiikot na gulong upang makamit ang isang pinong pagtatapos o upang makagawa ng mga magaan na hiwa sa isang workpiece.
Mga tool sa paggiling: Gumagamit ang milling tool ng umiikot na cutting surface na may ilang blades upang lumikha ng mga hindi pabilog na butas o gupitin ang mga natatanging disenyo mula sa materyal.
Pag-ikot ng mga gamit: Pinaikot ng mga tool na ito ang isang workpiece sa axis nito habang hinuhubog ito ng cutting tool upang mabuo. Ang mga lathe ay ang pinakakaraniwang uri ng kagamitan sa pagliko.
Mga Uri ng Burning Machining Technologies
Ang welding at burning machine tools ay gumagamit ng init upang hubugin ang isang workpiece. Ang pinakakaraniwang uri ng welding at burning machining na teknolohiya ay kinabibilangan ng:
Laser cutting: Ang isang laser machine ay naglalabas ng makitid, mataas na enerhiya na sinag ng liwanag na epektibong natutunaw, nagpapasingaw, o sumusunog ng materyal. CO2: YAG lasers ay ang pinaka-karaniwang mga uri na ginagamit sa machining. Ang proseso ng pagputol ng laser ay angkop para sa paghubog ng bakalo mga pattern ng pag-ukit sa isang piraso ng materyal. Kasama sa mga benepisyo nito ang mataas na kalidad na mga pag-aayos sa ibabaw at matinding katumpakan ng pagputol.
Pagputol ng oxy-fuel: Kilala rin bilang gas cutting, ang machining method na ito ay gumagamit ng pinaghalong fuel gas at oxygen para matunaw at maputol ang materyal. Ang acetylene, gasoline, hydrogen, at propane ay madalas na nagsisilbing gas media dahil sa kanilang mataas na flammability. Kasama sa mga pakinabang ng pamamaraang ito ang mataas na portability, mababang pag-asa sa mga pangunahing pinagmumulan ng kuryente, at ang kakayahang magputol ng makapal o matitigas na materyales, tulad ng mga matibay na grado ng bakal.
Pagputol ng plasma: Ang mga sulo ng plasma ay nagpapaputok ng isang de-koryenteng arko upang gawing plasma ang inert gas. Ang plasma na ito ay umabot sa napakataas na temperatura at inilalapat sa workpiece sa mataas na bilis upang matunaw ang hindi gustong materyal. Ang proseso ay kadalasang ginagamit sa mga de-koryenteng conductive na metal na nangangailangan ng tumpak na lapad ng hiwa at kaunting oras ng paghahanda.
Mga Uri ng Erosion Machining Technologies
Habang ang mga nasusunog na tool ay naglalagay ng init upang matunaw ang labis na stock, ang mga erosion machining device ay gumagamit ng tubig o kuryente upang matanggal ang materyal mula sa workpiece. Ang dalawang pangunahing uri ng mga teknolohiya ng erosion machining ay:
Pagputol ng water jet: Gumagamit ang prosesong ito ng high-pressurized stream ng tubig upang maputol ang materyal. Maaaring idagdag ang nakasasakit na pulbos sa daloy ng tubig upang mapadali ang pagguho. Karaniwang ginagamit ang water jet cutting sa mga materyales na maaaring magdusa ng pinsala o deformation mula sa apektadong lugar ng init.
Electric discharge machining (EDM): Kilala rin bilang spark machining, ang prosesong ito ay gumagamit ng mga electric arcing discharges upang lumikha ng mga micro-crater na mabilis na nagreresulta sa kumpletong pagbawas. Ginagamit ang EDM sa mga application na nangangailangan ng mga kumplikadong geometrical na hugis sa matitigas na materyales at sa malapit na pagtitiis. Kinakailangan ng EDM na ang base na materyal ay electrically conductive, na naglilimita sa paggamit nito sa ferrous alloys.
CNC Machining
Ang computer numerical control machining ay isang computer-aided technique na maaaring gamitin kasabay ng malawak na hanay ng mga kagamitan. Nangangailangan ito ng software at programming, kadalasan sa wikang G-code, upang gabayan ang isang machining tool sa paghubog ng workpiece ayon sa mga preset na parameter. Bilang kabaligtaran sa mga manu-manong ginabayang pamamaraan, ang CNC Machining ay isang automated na proseso. Ang ilan sa mga benepisyo nito ay kinabibilangan ng:
Mataas na ikot ng produksyon: Kapag maayos nang na-code ang CNC machine, kadalasan ay nangangailangan ito ng kaunting maintenance o downtime, na nagbibigay-daan para sa mas mabilis na rate ng produksyon.
Mababang gastos sa pagmamanupaktura: Dahil sa bilis ng turnover nito at mababang mga kinakailangan sa manual labor, ang CNC machining ay maaaring maging isang cost-efficient na proseso, lalo na para sa mataas na dami ng production run.
Unipormeng produksyon: Ang CNC machining ay karaniwang tumpak at nagbubunga ng mataas na antas ng pagkakapare-pareho ng disenyo sa mga produkto nito.
Precision Machining
Anumang proseso ng machining na nangangailangan ng maliliit na cutting tolerance o pinakamagagandang surface finish ay maaaring ituring na isang paraan ng precision machining. Tulad ng CNC machining, ang precision machining ay maaaring ilapat sa isang malawak na bilang ng mga pamamaraan at tool sa paggawa. Ang mga salik tulad ng paninigas, pamamasa, at katumpakan ng geometriko ay maaaring maka-impluwensya sa katumpakan ng hiwa ng isang precision tool. Ang kontrol sa paggalaw at ang kakayahan ng makina na tumugon sa mabilis na mga rate ng feed ay mahalaga din sa mga aplikasyon ng precision machining.
