Sa pag-unlad ng mga industriya tulad ng bakal at bakal, industriya ng petrochemical, mga barko at electric power, ang mga welded na istraktura ay may posibilidad na umunlad sa direksyon ng malakihan, malaki ang kapasidad at mataas na mga parameter, at ang ilan ay gumagana pa rin sa mababang temperatura, cryogenic, corrosive media at iba pang kapaligiran.
Samakatuwid, ang iba't ibang mababang-alloy na high-strength steel, medium- at high-alloy steels, super-strength steels, at iba't ibang mga alloy na materyales ay lalong ginagamit.Gayunpaman, sa paggamit ng mga grado at haluang metal na ito, maraming mga bagong problema ang dulot ng produksyon ng hinang, kung saan ang mas karaniwan at napakaseryoso ay ang mga bitak ng hinang.
Minsan lumilitaw ang mga bitak sa panahon ng hinang at kung minsan sa panahon ng paglalagay o pagpapatakbo, ang tinatawag na mga naantala na bitak.Dahil ang gayong mga bitak ay hindi matukoy sa pagmamanupaktura, ang mga naturang bitak ay mas mapanganib.Mayroong maraming mga uri ng mga bitak na nabuo sa proseso ng hinang.Ayon sa kasalukuyang pananaliksik, ayon sa likas na katangian ng mga bitak, maaari silang halos nahahati sa sumusunod na limang kategorya:
1. Mainit na basag
Ang mga maiinit na bitak ay nabubuo sa mataas na temperatura sa panahon ng hinang, kaya tinatawag itong mga mainit na bitak.Depende sa materyal ng metal na hinangin, ang hugis, hanay ng temperatura at mga pangunahing dahilan ng nabuong mainit na mga bitak ay iba rin.Samakatuwid, ang mga mainit na bitak ay nahahati sa tatlong kategorya: mga bitak ng pagkikristal, mga bitak ng pagkatunaw at mga bitak na polygonal.
1. Bitak ng kristal
Sa huling yugto ng pagkikristal, ang likidong pelikula na nabuo ng mababang volume na eutectic ay nagpapahina sa koneksyon sa pagitan ng mga butil, at ang mga bitak ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng makunat na stress.
Pangunahing nangyayari ito sa mga welds ng carbon steel at low-alloy steel na may mas maraming impurities (mataas na nilalaman ng sulfur, phosphorus, iron, carbon, at silicon) at ang mga welds ng single-phase austenitic steel, nickel-based alloys at ilang aluminum alloys gitna.Sa mga indibidwal na kaso, ang mala-kristal na mga bitak ay maaari ding mangyari sa lugar na apektado ng init.
2. Mataas na temperatura liquefaction crack
Sa ilalim ng pagkilos ng peak temperature ng welding thermal cycle, ang remelting ay nangyayari sa pagitan ng heat-affected zone at ng mga layer ng multi-layer welding, at ang mga bitak ay nabuo sa ilalim ng pagkilos ng stress.
Pangunahing nangyayari ito sa mga high-strength na bakal na naglalaman ng chromium at nickel, austenitic steels, at ilang nickel-based na alloy sa malapit na seam zone o sa pagitan ng mga multi-layer welds.Kapag ang nilalaman ng sulfur, phosphorus at silicon carbon sa base metal at welding wire ay mataas, ang tendensya ng liquefaction cracking ay tataas nang malaki.
Oras ng post: Abr-18-2022