Ang mga abrasive ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mga ordinaryong abrasive (tulad ng aluminum oxide, silicon carbide, atbp.) at superhard abrasives (diamond, cubic boron nitride, atbp.).
Ang CBN at Jinzeshi ay mas matigas at mas lumalaban sa pagsusuot kaysa sa mga ordinaryong abrasive, ngunit napakamahal ng mga ito.Kasabay nito, ang mga superhard abrasive ay mahusay na mga conductor ng init (ang thermal conductivity ng brilyante ay 6 na beses kaysa sa tanso), habang ang mga ordinaryong abrasive ay mga ceramic na materyales, kaya sila ay adiabatic.
Ang superhard abrasive ay mayroon ding mataas na thermal diffusivity, iyon ay, mayroon itong kakayahang mabilis na mawala ang init.Ang katangiang ito ay ginagawang superhard abrasive ang katangian ng "cold cutting".Ang paglaban sa abrasion ng mga superhard abrasive ay mas mahusay din kaysa sa mga ordinaryong abrasive, ngunit ang mga katangiang ito ng mga superhard abrasive ay hindi nangangahulugan na ang mga ito ay angkop para sa lahat.mga proseso ng paggiling.
Ang bawat abrasive ay may pinakaangkop na larangan ng aplikasyon, kaya mahalagang maunawaan ang mga katangian ng bawat abrasive.Halimbawa, ang alumina ceramic abrasives - kung minsan ay tinatawag na seed gel (SG) abrasives o ceramic abrasives - sa pangkalahatan ay may mas mahusay na wear resistance at pagpapanatili ng hugis kaysa sa molten (ordinaryong) alumina.Gayunpaman, ang mga ceramic abrasive ay mayroon ding pinakaangkop na mga field ng aplikasyon.
Alumina: Ang Al2O3 ang pinakamurang abrasive.Kapag ang paggiling ng hardened steel, ang pagganap ay napakahusay.Sa ilalim ng kondisyon ng tuluy-tuloy na pagbibihis, ang mga superalloy ng nickel base ay maaari ding giling.Ang Al2O3 ay may mahusay na kakayahang umangkop sa iba't-ibangpaggilingmga kondisyon, tulad ng malambot at matitigas na materyales, magaan na pagputol at mabigat na paggupit, at maaaring gumiling ng napakataas na pagtatapos sa ibabaw.
Ceramic alumina: Ang ceramic alumina ay may mataas na lakas, kaya ito ay pinaka-angkop para sa mga okasyon kung saan ang cutting force load ng bawat abrasive grain ay mataas.Ang ceramic alumina ay napaka-epektibo sa cylindrical grinding at malaking plane reciprocating grinding ng hardened steel.Ngunit hindi ito angkop para sa mahabang cutting arc at maliit na load force ng single abrasive grain, tulad ng internal circular grinding, creep feed grinding, atbp. Gayunpaman, ang mga ceramic alumina abrasive particle na binago ng "stretching" ay maaari ding gamitin upang iproseso ang viscoushindi kinakalawang na Bakal, superalloy, atbp. kahit na mahaba ang cutting arc.Sa oras na ito, ang ratio ng hugis (ratio ng lapad ng haba) ng mga nakasasakit na particle ay umabot sa 5.
Oras ng post: Ene-02-2023