Prototype CNC Machining

Maikling Paglalarawan:

Min. Dami ng Order:Min. 1 piraso/piraso.

Kakayahang Supply:1000-50000 Piraso bawat Buwan.

Kapasidad ng Pagliko:φ1~φ400*1500mm.

Kapasidad ng Paggiling:1500*1000*800mm.

Pagpapahintulot:0.001-0.01mm, maaari din itong i-customize.

Kagaspangan:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.

Mga Format ng File:Ang CAD, DXF, STEP, PDF, at iba pang mga format ay katanggap-tanggap.

Presyo ng FOB:Ayon sa Customers' Drawing and Purchasing Qty.

Uri ng Proseso:Pagliko, Paggiling, Pagbabarena, Paggiling, Pagpapakintab, Pagputol ng WEDM, Pag-ukit ng Laser, atbp.

Magagamit na Materyales:Aluminum, Hindi kinakalawang na Asero, Carbon Steel, Titanium, Brass, Copper, Alloy, Plastic, atbp.

Mga Device sa Inspeksyon:Lahat ng uri ng Mitutoyo Testing Devices, CMM, Projector, Gauges, Rules, atbp.

Paggamot sa Ibabaw:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, atbp.

Magagamit na Sample:Katanggap-tanggap, ibinigay sa loob ng 5 hanggang 7 araw ng trabaho nang naaayon.

Pag-iimpake:Angkop na Package para sa mahabang panahon na Seaworthy o Airworthy na Transportasyon.

Port ng loading:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, atbp., ayon sa Kahilingan ng Mga Customer.

Lead Time:3-30 araw ng trabaho ayon sa iba't ibang mga kinakailangan pagkatapos matanggap ang Advanced na Pagbabayad.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Video

Mga Tag ng Produkto

Ang Aming Precision CNC Machining Services

Ang precision machining ay kadalasang ginagamit para sa mga bahagi na nangangailangan ng malapit na tolerance. Ang isang propesyonal na inhinyero ay maaaring gumawa ng mga kumplikadong bahagi na may tumpak na mga detalye, gamit ang isang makinang kontrolado ng CNC o isang dalubhasang lathe. Karamihan sa machining ngayon ay nakumpleto gamit ang CNC machine at AutoCAD software, at maaari ring gumamit ng mga CAM program. Karamihan sa mga disenyo ay umaasa sa mga programang CAD/CAM.

Gumagamit din ito sa iba't ibang uri ng mga metal kabilang ang hindi kinakalawang/carbon steel, aluminyo, at tanso pati na rin ang iba pang mga materyales tulad ng mga plastik. Depende sa hilaw na materyal, maaaring gamitin ang iba't ibang mga makina. Maaaring kailanganin ng isang engineer na gumamit ng mga lathe, drill press, milling machine, at high-speed robotics upang alisin ang materyal mula sa workpiece.

Mayroong ilang mga pakinabang ng CNC precision machining. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ang paggawa ng mga kumplikadong bahagi ng makina na may katumpakan na may mataas na katumpakan habang pinapanatili ang mas mababang gastos sa produksyon at pag-setup. Ang CNC machining ay tumutulong sa pagpapabuti ng pangkalahatang antas ng katumpakan dahil ito ay isang maaasahan at ganap na binuo na teknolohiya na lubos na nag-aalis ng posibilidad ng pagkakamali ng tao. Higit pa rito, sa pamamagitan ng pagpapalaya ng oras mula sa mga operator sa loob ng proseso ng produksyon, ang atensyon ay maaaring ituon sa mga kasiguruhan sa kalidad at nag-aalok ng pangangasiwa ng proyekto, na tumutulong na matiyak na ang mga detalyadong kinakailangan ng mga proseso ng produksyon ay natutugunan. Tungkol sa pagbawas ng mga gastos, ang CNC machining ay hindi lamang nagbabawas ng mga gastos sa pamamagitan ng pagbabawas ng pangangailangan ng mga bihasang operator, ngunit binabawasan din ang kabuuang dami ng materyal na basura.

Ang isa pang bentahe ay ang pagpapabuti ng mga daloy ng trabaho mula sa CNC prototyping tungo sa full-scale na produksyon. Sa antas ng prototyping, pinapayagan ng mga CNC machine ang mga developer na mabilis na bumuo ng mga functional na disenyo na maaaring magamit para sa pagsubok. Ang pinakamagandang resulta ay ang mga oras ng turnaround ay kapansin-pansing nababawasan upang makatipid ng mga gastos. Ang pagpili ng materyal sa isang proyekto sa pagmamanupaktura ng CNC ay umaasa sa partikular na aplikasyon sa pagmamanupaktura at mga detalye nito. Karamihan sa mga materyales ay maaaring makinabang sa kondisyon na sila ay makatiis sa proseso ng machining, pagkakaroon ng sapat na tigas, lakas ng makunat, lakas ng paggugupit, paglaban sa kemikal at temperatura. Ang materyal ng workpiece at ang mga pisikal na katangian nito ay ginagamit upang matukoy ang pinakamainam na bilis ng pagputol, bilis ng pagputol ng feed, at lalim ng pagputol.

Paglalarawan ng Produkto

Mga Serbisyong Metal CNC

Serbisyo sa Paggawa ng CNC

Mga Bahaging Mekanikal ng CNC

Mga Serbisyong Metal CNC

Metal-CNC-Services (1) Metal-CNC-Services (2) Metal-CNC-Services (3) Metal-CNC-Services (4)

Serbisyo sa Paggawa ng CNC

CNC-Fabrication-Service (2) CNC-Fabrication-Service (1) CNC-Fabrication-Service (4) CNC-Fabrication-Service (3)

Mga Bahaging Mekanikal ng CNC

CNC-Mechanical-Parts (2) CNC-Mechanical-Parts (4) CNC-Mechanical-Parts (3) CNC-Mechanical-Parts (1)

Ipinagmamalaki ng BMT na magtrabaho kasama ang isang seleksyon ng lubos na pinagkakatiwalaan, mahigpit na piniling mga customer. Ang bawat customer ay humihiling na mag-alok ng pinakamataas na kalidad ng CNC Machined parts. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng malapit na ugnayan sa aming mga kliyente, nagagawa ng BMT na mag-alok ng mga pambihirang antas ng kalidad.

Ang BMT ay nangangako sa paghahatidQuality Assured CNC Machined Partsnasa oras. Isa ito sa maraming dahilan kung bakit pinagkakatiwalaan kami ng aming mga kliyente sa kanilang mga pangangailangan sa pagmamanupaktura.

Magtiwala sa amin na maihatid ang iyong CNC Machining Project sa oras, sa detalye at sa isang mapagkumpitensyang presyo.